1. 认真阅读本机床的使用说明书并规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地对否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3. 检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4. 在下工作台（Y轴）和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5. 每次机床开机后需对刀确认零点位置。
6. 上下模具之间的距离不得超过油缸行程（100mm）。
7. 设备启动后空运转1~2分钟，上滑块满行程运行2~3次，如发现有不正常声音或者有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
8. 大件折弯工作时应由一人统一指挥，使操纵人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
9. 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
10.更换模具时应关闭液压，拍下急停开关，未经本机床操作人员允许不得擅自开机。
11.机床工作时，机床后部不允许站人。
12.严禁单独在一端处压板折弯。
13.运行时发现工件或者模具不正，应停车校正，严禁运行中用手校正以防伤手。
14.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢、和超过板料折弯机性能的板材，以免损坏机床。
15.经常检查上下模具的重合度。
16.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
17.停机前须将下工作台下落到底。
18.先关闭液压，退出系统电源后再切断机床主电源。